ورق های مرمر پی وی سی که به عنوان پانل های مرمر PVC یا ورق های مرمر مصنوعی نیز شناخته می شوند، عمدتاً از پلی وینیل کلراید (PVC) و کربنات کلسیم به همراه مواد افزودنی مختلف برای دستیابی به خواص مطلوب مانند دوام، انعطاف پذیری و ظاهر ساخته می شوند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید ورق های مرمر پی وی سی عبارتند از:
1. رزین پلی وینیل کلراید (PVC):
نوع: به طور معمول از رزین پی وی سی تعلیق استفاده می شود.
تابع: ماتریس پایه ورق را تشکیل می دهد و جزء ساختاری اصلی را فراهم می کند. پی وی سی به دلیل دوام، مقاومت در برابر رطوبت و سهولت پردازش انتخاب شده است.
ویژگی ها: طبیعت ترموپلاستیک امکان قالب گیری و شکل دهی آسان را در طول تولید می دهد.
2. کربنات کلسیم (CaCO3):
منبع: استخراج شده از سنگ آهک یا سنگ مرمر.
عملکرد: به عنوان ماده پرکننده برای افزایش استحکام و کاهش هزینه عمل می کند. همچنین به صاف شدن ورق کمک می کند.
نسبت: می تواند بخش قابل توجهی از ترکیب ورق را تشکیل دهد (اغلب 30-60٪ وزنی).
3. روان کننده ها:
انواع: نرم کننده های معمولی شامل فتالات ها (به عنوان مثال، دیوکتیل فتالات - DOP) و جایگزین های غیر فتالاتی مانند دیوکتیل ترفتالات (DOTP) هستند.
عملکرد: انعطاف پذیری و کارایی پی وی سی را افزایش می دهد و پردازش و شکل دهی ورق ها را آسان تر می کند.
ویژگی ها: اطمینان حاصل کنید که محصول نهایی انعطاف پذیری و نرمی لازم را دارد.
4. تثبیت کننده ها:
انواع: اغلب شامل تثبیت کننده های مبتنی بر سرب، تثبیت کننده های مبتنی بر قلع، یا تثبیت کننده های کلسیم روی هستند.
عملکرد: PVC را از تخریب در طول پردازش و در طول عمر آن محافظت می کند. آنها از تغییر رنگ و زوال ناشی از گرما، نور و اکسیداسیون جلوگیری می کنند.
ویژگی ها: ارائه پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش.
5. رنگدانه ها و رنگ ها:
انواع: رنگدانه های آلی و معدنی همراه با رنگ.
عملکرد: ارائه رنگ و تقلید از الگوهای مرمر طبیعی. از روش‌های چاپ با کیفیت بالا و پردازش سطح، مانند مهر زنی داغ یا لمینیت استفاده می‌شود.
ویژگی ها: برای حفظ وفاداری رنگ در طول زمان باید پایدار، غیر واکنشی و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش باشد.
6. تثبیت کننده های UV:
انواع: تثبیت کننده های نور آمین مانع (HALS) و جاذب های UV مانند بنزوفنون ها.
عملکرد: محافظت از ورق در برابر اشعه ماوراء بنفش، جلوگیری از زرد شدن و تخریب.
ویژگی ها: افزایش طول عمر ورق، به ویژه در کاربردهایی که در معرض نور خورشید هستند.
7. اصلاح کننده های تاثیر:
انواع: اصلاح کننده های ضربه رایج شامل اصلاح کننده های مبتنی بر اکریلیک، پلی اتیلن کلردار (CPE) و رزین های MBS (متیل متاکریلات-بوتادین-استایرن) می باشد.
عملکرد: مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی ورق PVC را بهبود می بخشد و آن را بادوام تر می کند.
ویژگی ها: اطمینان حاصل کنید که مواد می توانند استرس مکانیکی را بدون ترک تحمل کنند.
8. روان کننده ها و کمک های پردازش:
انواع: شامل روان کننده های داخلی و خارجی مانند اسید استئاریک، موم پارافین و استئارات کلسیم است.
عملکرد: کاهش اصطکاک در طول پردازش، تسهیل اکستروژن و قالب گیری صاف تر. آنها همچنین به دستیابی به یک سطح با کیفیت بالا کمک می کنند.
ویژگی ها: افزایش کارایی ساخت و کیفیت سطح محصول نهایی.
9. سایر افزودنی ها:
عوامل کف کننده: در برخی از ورق ها برای ایجاد یک هسته سبک تر و بر پایه فوم استفاده می شود.
عوامل ضد میکروبی: برای جلوگیری از رشد کپک ها و باکتری ها به ویژه برای کاربرد در محیط های مرطوب اضافه شده است.
